Ultrareine Flüssigkeitssterilisations- und Reinigungssysteme

Reinheit ist eine wesentliche Komponente in einer Vielzahl von Herstellungsprozessen in verschiedenen Branchen.

Die Aufrechterhaltung einer sterilen Umgebung garantiert, dass Kunden qualitativ hochwertige Produktergebnisse und höhere Erträge erzielen.

Sterilisation und Reinigung können durch Dampf, deionisiertes Wasser, ultraviolettes Licht oder Filtration erreicht werden.

Wir sind mit PVDF/PFA-Kunststoff-Strömungspfaden ausgestattet, um sicherzustellen, dass die höchsten Reinheitsstandards erreicht werden können.

Für große Flüssigkeitsmengen hat wir ein DI-Wasserheizsystem entwickelt, das eine höhere Reinheit bietet als jedes andere Produkt auf dem Markt.

Hochwertiger elektropolierter Edelstahl und ein patentiertes Design, das Sanitärarmaturen und Hochleistungs-Heizmodule integriert, ermöglichen die Sterilisation und Reinigung für eine Vielzahl von Märkten wie die Lebensmittel- und Getränkeherstellung, medizinische Geräte, Biopharmazeutika, Halbleiter und viele andere.

Branchen
 

• Halbleiterfertigung
• Solarzellenherstellung
• Flachbildschirme, LEDs und Elektronik
• Chemikalienherstellung
• Industrielle Fertigung

Anwendungen

Ultra-Hochreine Erwärmung
Entwickelt für Ultra-Hochreine Prozesse, liefert Surplus sauber montierte, zuverlässige Heiz- und Stromversorgungslösungen, die den spezifischen Anforderungen entsprechen.

FAQ

Lohnen sich Inline-Wasserheizer?

Laut dem US-Energieministerium können Haushalte, die täglich 41 Gallonen oder weniger Warmwasser verbrauchen, mit einem Durchlauferhitzer im Vergleich zu einem Standard-Warmwasserbereiter Energieeinsparungen von 24 % bis 34 % erzielen. Selbst Haushalte, die mehr Warmwasser verbrauchen (etwa 86 Gallonen pro Tag), können immer noch etwa 8 % bis 14 % an Energiekosten sparen.

Wie funktioniert eine Inline-Heizung?

Inline-Heizungen verwenden Heizelemente, die mit einer speziellen Art von Kammer abgedeckt sind, die über Korrosionsschutzeigenschaften verfügt. Diese Art der Erwärmung ist indirekt. Die Flüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf um das Heizelement zirkuliert, bis sie die richtige Temperatur erreicht hat.

Auswahlhilfe für Chemikalienheizungen

In der heutigen Welt sind wir ständig auf Elektronik wie Computer, Smartphones, Automobile, medizinische Geräte und vieles mehr angewiesen. Wir verlassen uns auf Technologien, die Schlüsselkomponenten verwenden, die von hochmodernen Einrichtungen hergestellt werden, besser bekannt als „Fabs“ in der Halbleiterindustrie. Halbleiter-Fabrikationsprozesse verwenden bis zu 430 verschiedene Chemikalien zur Herstellung eines Wafers; 65 % sind Flüssigkeiten und 33 % sind Gasphasen

Abhängig von der Anwendung und dem Prozess müssen diese Chemikalien auf bis zu 100 °C / 212 °F erhitzt werden. Die Trebor® Inline Chemical Heater[2] ist anders als jede andere Heiztechnologie auf dem Markt. Sie verwendet Dünnschichttechnologie auf Quarz-Elektro-Widerstandstechnologie mit einem reinen PFA-Rohr, um einen ultrareinen Flüssigkeitspfad zu schaffen. Quarzprodukte weisen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber den meisten sauren, alkalischen und neutralen Materialien auf (Ausnahmen sind Flusssäure und KOH).

Sie können Einzel- oder Rezirkulationsheizung verwenden, wenn Sie die Inline Chemical Heater dimensionieren. Wir empfehlen, dem Leistungsbedarf, den Sie aus der Berechnung ermitteln, einen Puffer von 20 % als Sicherheitskontrollfaktor hinzuzufügen.