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FEP – Fluoriertes Ethylen-Propylen (FEP) ist ein Copolymer aus Hexafluorpropylen und Tetrafluorethylen. Es unterscheidet sich von den Polytetrafluorethylen (PTFE)-Harzen.

 

PFA – Perfluoralkoxy (PFA) ist eine Art von Fluorpolymer mit ähnlichen Eigenschaften wie PTFE. PFA teilt die nützlichen Eigenschaften von PTFE, wie geringe Reibung und Nichtreaktivität, und hat eine höhere Reinheit als PTFE. Es kann auch geformt und geschweißt werden, wodurch es sich besser für Badarmaturen eignet. PFA ist eine ausgezeichnete Wahl für HF-Anwendungen, da HF nicht mit Quarz verwendet werden kann und es entscheidend ist, keine metallische Kontamination zu haben. PFA hat eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, ausgezeichnete Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit. Ideal für korrosive und hohe Temperaturen von 260°C (500°F) Anwendungen. Geeignet für das Formen und für kritische Komponenten in Ventilen und Pumpen.

 

PP – Polypropylen (PP oder Polypro) ist ein gängiges thermoplastisches Polymer. Eines der vielseitigsten hochreinen Polymere, das in einer Vielzahl von sauberen und korrosiven Anwendungen eingesetzt wird. Es ist robust und beständig gegen viele chemische Lösungsmittel, Basen und Säuren. Betriebstemperatur bis zu 60ºC (140ºF).

 

PTFE – Polytetrafluorethylen (PTFE oder Teflon®) ist das Material der Wahl für Anwendungen mit geringer Reibung. Ausgezeichnete Hitze- und Chemikalienbeständigkeit. Geeignet für die meisten korrosiven und hohen Temperaturen von 240°C (460°F) Anwendungen. Chemische Inertheit erschwert das Verbinden und Schweißen. Es ist eine chemische Verbindung, die sehr unreaktiv ist, was zum Teil auf die Stärke der Kohlenstoff-Fluor-Bindungen zurückzuführen ist, und wird daher häufig in Behältern und Rohrleitungen für reaktive und korrosive Chemikalien verwendet. PTFE ist ein weißer Feststoff bei Raumtemperatur mit einer Dichte von etwa 2,2 g/cm³. Laut DuPont beträgt der Schmelzpunkt 327°C (620,6°F), aber seine Eigenschaften verschlechtern sich oberhalb von 260°C (500°F). Aufgrund seiner chemischen Inertheit kann PTFE nicht wie ein Elastomer vernetzt werden. Daher hat es kein „Gedächtnis“ und unterliegt dem Kriechen, auch bekannt als „Kaltfluss“ und „Druckverformungsrest“. Ein wenig Kriechen ermöglicht es PTFE-Dichtungen, sich besser an die Gegenflächen anzupassen als die meisten anderen Kunststoffdichtungen. Zu viel Kriechen kann jedoch die Dichtung beeinträchtigen.

 

PVC – Polyvinylchlorid (PVC) ist ein steifes, starkes Polymer. Das Arbeitspferd der täglich verwendeten Kunststoffe. PVC ist üblich für Gehäuse, Sanitäranlagen und Durchflussvorrichtungen. Es baut sich jedoch bei UV-Einwirkung ab und ist anfällig für chemische Korrosion. Betriebstemperaturen bis zu 70°C (160°F).

 

PVDF – Polyvinylidenfluorid (PVDF oder Kynar®) ist ein hochgradig unreaktives und reines thermoplastisches Fluorpolymer. Es wird im Allgemeinen in hochreinen Anwendungen eingesetzt, die Festigkeit und Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Säuren, Basen und Hitze erfordern. Sein niedriger Schmelzpunkt (etwa 177°C) macht es leichter schmelzbar als andere Fluorpolymere und hat eine relativ geringe Dichte (1,78) und niedrige Kosten. Es ist üblicherweise als Drahtisolierung, Rohre, Platten, Schläuche, Folien oder Platten erhältlich. Es ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen wie Pumpen, Ventile, Plattenprodukte, Rohre, Schläuche und Fittings, die eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Betriebstemperaturen bis zu 150°C (300°F) benötigen.

 

Quarz ist ein Mineral, das häufig in und auf der Erdkruste vorkommt, eine Kombination aus Siliziumdioxid und Sauerstoff (SiO2). Trotz seiner häufigen Vorkommens hat reiner Quarz eine Reihe außergewöhnlicher Eigenschaften, die ihn ideal für Halbleiter und andere ultrareine Prozesse machen. Im Gegensatz zu Glas, das einige reaktive Metallelemente enthält, ist reiner Quarz nahezu inert und reagiert nicht mit den meisten anderen Substanzen. Selbst bei mäßig hohen Temperaturen ist er sehr chemisch stabil. (Einige bemerkenswerte Ausnahmen sind Flusssäure, HF, oder alkalische Substanzen wie KOH). Neben seiner geringen Reaktivität hat Quarz eine Mohs-Härte von 7 und keine Spaltbarkeit, was ihn für anstrengende, aber saubere Anwendungen wünschenswert macht. Die Haltbarkeit von Quarz macht ihn jedoch auch außergewöhnlich schwer zu formen und zu schweißen. Die Herstellung und Bearbeitung von Quarzgefäßen und -teilen erfordert die Fähigkeiten eines erfahrenen und talentierten Handwerkers.

 

SS – Edelstahl (SS oder SST), auch bekannt als Inox-Stahl oder Inox, ist definiert als eine Stahllegierung mit einem Mindestchromgehalt von 11 % nach Masse. Edelstahl befleckt, korrodiert oder rostet nicht so leicht wie gewöhnlicher Stahl. Legierungen mit einer für Halbleiteranwendungen geeigneten Reinheit werden von SEMI bestimmt. Häufige Anwendungen sind brennbare Lösungsmittel oder Reinigungsmittel oder andere Anwendungen, bei denen metallische Verunreinigungen kein Problem darstellen.

 

 

 

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